永祥年產(chǎn)15萬(wàn)噸離子膜燒堿項目正式投料試車(chē)

　　近日，永祥樹(shù)脂三期工程——年產(chǎn)15萬(wàn)噸離子膜燒堿項目投料試車(chē)。永祥股份董事長(cháng)兼總經(jīng)理段雍，永祥股份財務(wù)總監周斌，永祥股份副總經(jīng)理兼永祥樹(shù)脂執行總經(jīng)理周宗華，永祥樹(shù)脂各部門(mén)負責人協(xié)同各安裝單位、監理與四川華信工程造價(jià)咨詢(xún)事務(wù)所有限責任公司代表一行15人，對離子膜燒堿項目各工序化工投料節點(diǎn)考核并進(jìn)行現場(chǎng)檢查。

　　離子膜燒堿項目采用的是全鹵制堿工藝，在國內為首創(chuàng ),其主要核心設備是電解槽和淡鹽水濃縮(鹽硝聯(lián)產(chǎn))裝置，電解槽是引進(jìn)德國伍迪公司最新第六代復極高電流密度自然循環(huán)零極距獨立單元槽，工藝先進(jìn)、安全性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，電耗更低。離子膜法是目前世界上工業(yè)化生產(chǎn)中最先進(jìn)的一項技術(shù)，與隔膜法、水解法相比，本方法能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、三廢污染小(無(wú)隔膜法的石棉絨和水銀法的汞污染)，是一項清潔能源工藝。

　　該項目從2016年3月25日起，各工序陸續開(kāi)展一系列調試工作：一次鹽水、二次鹽水、淡鹽水濃縮、廢氣處理、氯處理已經(jīng)調試合格，四臺離子膜電解槽已經(jīng)完成三臺安裝(第四臺預計4月中旬完成，此次開(kāi)車(chē)暫用A、B兩臺電解槽)，堿液、鹽水已經(jīng)在槽外循環(huán)合格。3月31日，德國3K公司技術(shù)人員完成氯處理壓縮機自控調試，4月1日，全系統投料開(kāi)車(chē)試生產(chǎn)，在電解液循環(huán)升溫后，電解槽通電，隨即將產(chǎn)出燒堿產(chǎn)品(32%燒堿和液氯)。

　　期間，段董事長(cháng)一行到車(chē)間檢查了試運行情況，對三期工程的整體建設與開(kāi)展給予了高度肯定，并贊揚了各部門(mén)間齊心協(xié)力、共同努力，如期完成工程進(jìn)度計劃以及在“消防應急儲備屋”、閥門(mén)標識、現場(chǎng)作業(yè)票掛牌等細節的重視，同時(shí)對設備接地線(xiàn)的規整、取樣點(diǎn)架的固定、電解槽軟管標識標準化、液氯裝車(chē)車(chē)輛路線(xiàn)等提出整改建議。在全面貫徹“安全第一、預防為主、以人為本、綜合治理”的安全管理方針下，全力執行標準化。

　　最后，永祥樹(shù)脂領(lǐng)導及安裝單位、監理與華信咨詢(xún)代表均簽字確認，永祥樹(shù)脂年產(chǎn)15萬(wàn)噸離子膜燒堿項目各工序化工投料節點(diǎn)順利通過(guò)驗收并正式投料試車(chē)。